吊裝炭化爐運用有兩種方式，一種是軌道式吊裝爐一種是臥式爐。這兩種都是節(jié)能炭化設(shè)備，客戶可以放心大膽使用，這兩種炭化爐采用的是氣化式干餾炭化技術(shù)，在利用廢棄資源的同時，解煙氣對環(huán)境的污染和破壞。吊裝炭化爐把炭化煙氣全部轉(zhuǎn)化為可燃氣供自身炭化，熱效率高達到節(jié)能降耗的目的。采用新型耐火纖維等保溫材料后，使得爐子散熱損失明顯下降；采用的燃燒裝置強化了燃燒，降低了不完全燃燒量，空燃比也趨于合理；降低排煙熱損失和回收煙氣余熱的技術(shù)成熟完善，炭化爐煙氣余熱回收途徑：煙氣在引風機作用下，依次進入凈化噴淋塔、換熱器、冷凝塔，變?yōu)榭扇細?，到達炭化爐底部燃燒器，作為炭化熱源，循環(huán)利用。從整個機制炭化爐制炭的生產(chǎn)流程來分析，影響機制炭化爐的出炭質(zhì)量的因素要有原料、燒炭工藝和吊裝炭化爐。這三個因素決定了機制炭化爐的出炭質(zhì)量的高低。

自動化是現(xiàn)在社會發(fā)展的潮流，并體現(xiàn)在我們生活很多方面，包括過程自動化，機械制造自動化，管理自動化等等。所謂的自動化，就是為了減輕勞動強度，有效的提高生產(chǎn)速率。對于我們炭化爐廠家來說，我們屬于機械制造行業(yè)，工作強度顯而易見，所以我們就更應(yīng)該引進自動化技術(shù)，實現(xiàn)自己生產(chǎn)過程的自動化，同時，也要努力，實現(xiàn)設(shè)備的自動化。設(shè)備實現(xiàn)自動化，是時代發(fā)展的需求。只有提高自動化水平，才能更有助于我們干餾炭化爐廠家的發(fā)展。